核心產(chǎn)品
典型案例
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序號(hào) | 技 術(shù) 項(xiàng) 目 | 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) |
1 | 規(guī) 格 型 號(hào) | □TS-□L□>連接產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)編制說明 |
2 | 結(jié)構(gòu)與安裝形式 | 方形(圓形)立式(臥式) |
3 | 有效裝料空間 | 50-5000L(或根據(jù)客戶要求定制) |
4 | 極限使用溫度 | 1500℃-2200℃ |
5 | 常用工作溫度 | 1450℃-2000℃ |
6 | 最小使用壽命 | 3000次循環(huán) |
7 | 溫度均勻性能 | ±5~10℃ |
8 | 發(fā)熱體材料 | 硅碳棒/硅鉬棒/鎢鉬棒(片)/石墨/碳碳復(fù)合材料 |
9 | 適應(yīng)氣氛 | 氧化性氣氛/惰性保護(hù)氣氛/真空/氫氣 |
10 | 可控爐壓 | 6.7x10-4Pa(真空)-- 9.8MPa |
11 | 供 電 電 源 | 三相AC380V/50Hz |
12 | 泵 噪 音 | ≤85dB(A) |
>連接產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)編制說明
成套設(shè)備由爐體、爐膛、料臺(tái)、脂(臘)冷凝裝置、脂(臘)收集系統(tǒng)、真空機(jī)組、冷卻水系統(tǒng)、加熱水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及爐架等部分組成。
爐體:臥式結(jié)構(gòu)爐體采用人工雙端開關(guān)爐門,料臺(tái)固定于爐膛內(nèi);立式結(jié)構(gòu)爐體采用爐底電動(dòng)升降式開關(guān)爐門,料臺(tái)隨爐底升降。密閉式裝料空間,可有效防止脫脂階段脂(臘)對(duì)發(fā)熱體及保溫材料等的污染。
脂(臘)冷凝裝置:雙通道(1開1備,可隨時(shí)切換,以防通道堵塞)結(jié)構(gòu),通道內(nèi)采用多葉片式換熱方式,內(nèi)芯管外夾套雙面冷凍水冷卻,換熱葉片沿軸向排列焊接于內(nèi)芯管上,方便抽出檢修或清理。
脂(臘)收集系統(tǒng):通過切換換熱方式(將冷卻改為加熱)即將脂(臘)冷凝裝置的冷凍水轉(zhuǎn)換為高溫?zé)崴蛘羝麑?shí)現(xiàn)加熱功能;熔化的脂(臘)自動(dòng)流入收集罐內(nèi)。
冷卻水系統(tǒng):水源為循環(huán)水、市政水、高位水槽(至少必備兩套)。
加熱水系統(tǒng):其作用為提供熔脂(臘)高溫?zé)崴?;由水槽、加熱器、液位?jì)、溫控器、連接管道與閥門等組成。
爐壓控制系統(tǒng)、加熱與溫度控制系統(tǒng)、電氣控制與系統(tǒng)保護(hù):詳見《電氣控制系統(tǒng)》描述。