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TC系列溶劑脫脂槽
| 序號(hào) | 技 術(shù) 項(xiàng) 目 | 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) |
| 1 | 規(guī) 格 型 號(hào) | CY/TC-□L□>連接產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)編制說明 |
| 2 | 結(jié)構(gòu)與安裝形式 | 方形立式 |
| 3 | 有效裝料空間 | 300、500L(或根據(jù)客戶要求定制） |
| 4 | 極限使用溫度 | 100℃ |
| 5 | 溶劑揮發(fā)冷凝溫度 | -18℃~8℃ |
| 6 | 最小使用壽命 | 3000次循環(huán) |
| 7 | 使用溶劑 | 二氯甲烷、汽油等 |
| 8 | 加熱元件與功率 | U型不銹鋼加熱管、12KW（溶劑加熱）+4KW（蒸溜加熱） |
| 9 | 冷凍機(jī)組功率 | 8HP |
| 10 | 裝載質(zhì)量 | 400kg |
| 11 | 供 電 電 源 | 三相AC380V/50Hz |
| 12 | 工作噪音 | ≤85dB（A） |
本設(shè)備為立式方形結(jié)構(gòu)。
成套設(shè)備由槽體、槽蓋、工件吊藍(lán)、起重升降裝置、溶劑加熱室、溶劑冷凝裝置、液水分離器、蒸溜回流裝置、冷凍機(jī)組、電氣控制系統(tǒng)及操作平臺(tái)等部分組成。
槽體：為長(zhǎng)方體容器，分上下兩節(jié)。下節(jié)為溶劑脫脂室，雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層材質(zhì)為SUS316L耐腐不銹鋼，外層材質(zhì)為SUS304普通不銹鋼，夾層填充保溫材料；上節(jié)為冷凝室，單層結(jié)構(gòu)，沿內(nèi)壁安裝有冷凝盤管，材質(zhì)為SUS316L。
槽蓋：為活動(dòng)推拉式移動(dòng)翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，平蓋，SUS316L材質(zhì)。
工件吊藍(lán)：平板式框架結(jié)構(gòu)，底部支承為網(wǎng)孔板，兩側(cè)有導(dǎo)軌導(dǎo)向器，高度方向帶定位鎖定裝置；材質(zhì)為SUS316L。
起重升降裝置：起重機(jī)為電焊環(huán)鏈，電動(dòng)操作，其作用為升降工件吊藍(lán)，方便裝卸工件。
溶劑加熱室：方形腔體，與槽體焊接，內(nèi)裝加熱器，其作用是加熱脫脂溶劑；SUS316L材質(zhì)。
溶劑冷凝裝置：方框式冷凝盤管，置于槽體上節(jié)內(nèi)壁，與冷凍機(jī)組相連；其作用是制造冷氣，冷凝工作時(shí)槽底揮發(fā)上來的溶劑與水蒸汽；SUS316L材質(zhì)制造。
液水分離器：方形腔體，安裝于槽體上節(jié)背部，管道螺紋連接，其作用是分離工作中冷凝下來的溶劑與水，并讓分離出來溶劑自動(dòng)回流到槽體內(nèi)，水由人工定期排放；SUS316L材質(zhì)制造。
蒸溜回流裝置：由方形腔體、液壓泵、加熱器、液位控制器、冷凝盤管、連接管道及排污閥等組成；其作用是分離工作中沉積在槽底的污垢，讓脫脂劑回流到槽體繼續(xù)使用；SUS316L材質(zhì)。
電氣控制系統(tǒng)：一鍵式全自動(dòng)控制和分部單獨(dú)控制相結(jié)合；所有控制參數(shù)與動(dòng)作可由人工在規(guī)定范圍內(nèi)自主設(shè)定。
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